cnc模具加工参数,cnc模具加工参数表

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc模具加工参数的问题，于是小编就整理了2个相关介绍cnc模具加工参数的解答，让我们一起看看吧。

1. cnc加工刀具参数详细？
2. 淬火件cnc加工参数？

cnc加工刀具参数详细？

CNC加工分为普通加工和高速加工两大类，普通机一般是指机床转数8000转以内的机床；高速机一般是指转数能超过12000转的机床，介于8000~12000之间的机床叫准高速机。

CNC加工工艺习惯上分三类，开粗，中光(半精)，光刀(精铣)，一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削)，以求快速大量的去除材料。光刀则以轻切削(小切深、小步距)配合较高转速和进给运行，以求得完美的表面精度。光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀，光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀(或圆角刀)。

在加工过程中，应根据被加工零件的材料硬度，选用适当的刀具，如塑胶、木料等可选用国产的白钢刀。

铜、铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢、王牌料)应选用进口的钢刀及国产优质的钢刀。硬度较大的材料(如淬硬模具钢)应优先选用合金刀、镀钛刀或钨钢刀。

淬火件cnc加工参数？

您好，淬火件CNC加工参数取决于材料的硬度和工件的尺寸、形状等因素。以下是一些常见的淬火件CNC加工参数：

1. 加工材料：通常使用高硬度的合金钢、不锈钢等材料。

2. 切削速度：一般在60-120米/分钟之间，具体根据材料硬度和工件尺寸等确定。

3. 进给速度：一般在0.1-0.5毫米/转之间，具体根据加工难度和工件要求而定。

4. 切削深度：一般在0.2-0.5毫米之间，根据工件尺寸和形状而定。

5. 冷却液：使用冷却液可以降低加工温度，减少刀具磨损，同时保证加工精度和表面质量。

6. 刀具选择：使用高硬度、高强度、高耐磨的刀具，以保证加工质量和效率。

7. 加工顺序：根据工件形状和加工难度，确定合理的加工顺序，以避免工件变形或者刀具损坏。

需要注意的是，淬火件CNC加工参数是根据具体情况而定的，需要根据工件的实际情况进行调整。

淬火件CNC加工需要根据具体工件和设备来确定参数淬火件的材质通常比较硬，加工难度也比较大，需要选择合适的工艺和工具，确定合理的加工速度和切削参数，同时需要注意淬火后的质量需求
如果想要淬火件CNC加工参数的具体信息，可以参考相关的材料手册或者向厂家咨询，同时还需要根据实际情况进行调整和优化，确保加工质量和效率

参数如下。

1. 淬火后粗铣，切削参数为：吃刀量ap≧1mm，线速度Vc＝50-150m/min；

2. 淬火后精铣，切削参数为：吃刀量ap≦1mm ，Vc＝90-250m/min。

淬火后65度淬火料铣削加工应用参数

加工零件：模具

加工材料：Cr12MoV，硬度65HRC；

加工工序：精铣情面

刀具牌号：BN-S200

刀片型号：RNGN090300

切削参数：ap=0.5mm;Fr=0.12mm/r，Vc=130m/min。

硬度60度的钢料，这个看咱的吃刀深度多少来设置的，一般如果吃刀量2mm左右，线速度可以设置90-120m/min。进刀量0.1-0.2mm/r就可以，如果吃刀量再大的话，建议降低转速，这个具体的要看咱的机床刚性了，具体的加工参数可以参考《热后硬车HRC55-68淬硬钢CBN氮化硼刀具精度高》

到此，以上就是小编对于cnc模具加工参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc模具加工参数的2点解答对大家有用。