大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于智造工业设计的问题,于是小编就整理了2个相关介绍智造工业设计的解答,让我们一起看看吧。
安徽工布智造工业科技有限公司是一家国家级高新技术企业,主要提供金属结构制造行业非标结构件全过程数字化生产解决方案及智能工作站。该公司成立于2017年07月10日,位于巢湖市旗麓路16号安徽居巢经济开发区中科先进智造创新产业园。目前处于开业状态,经营范围包括工业机器人、智能机器人以及与工业制造相关的非标生产线及专用设备的研发、制造、安装、调试、销售,机电生产设备的设计、制造、安装、调试,机电产品的销售等。此外,该公司还致力于金属结构焊接、喷涂等工业机器人智能化的研发和应用。
传统产业升级,制造业数字化转型是关键。
近年来,制造业企业数字化转型的话题一直处于行业高热位置。中央和国家部委围绕《智能制造2025》发布多项政策文件,鼓励企业向信息化、数字化、智能化转型,作为重资产的制造业终于迎来了数字化转型的关键时期。
一、中小制造企业经营管理6大难题
数据显示,大约79%的中小企业处于数字化转型的初级阶段。在这个过程中,从市场、生产现场到产品交付,生产制造行业都面临着诸多挑战,比如:
订单排产难度大:订单混乱,常漏排产、错排产;产能不明晰,无法承诺交期,常丢单;排产不合理导致产能低下
生产过程无标准:客户需求多变,图纸工序不定,靠脑常出错;新员工经验不足,导致不良率激增
生产执行不透明:生产进度靠嘴问,老板和销售浪费大量时间;车间协同效率低,再制品积压;工人挑工,生产多延期
订单风险不可控:生产卡在哪一步不知道,延期风险后知后觉;不良问题难追溯,难定责
计件统计成本高:计件规则多,月底核算耗时耗力;报工数据分散各处,漏发多发扯皮多
由于产能过剩,我国传统制造业在很多行业已陷入过度竞争,实现传统制造业转型升级的难点和要点都是创新。不创新,企业难以转型升级,无法持续发展;不创新,企业明天就要落后,后天就要被淘汰。
传统制造业的转型是一项系统复杂的工程,转型升级能不能成功关键取决于企业的决心和能力。首先是无论成功、失败,我要说的是,你必须要转型,必须要壮士断臂的决断,这才有出路。其次是企业目前的状况是否满足转型升级的基本要求。
目前,中国制造业供应链端效率低下,无论是从内部信息系统的建设,还是从外部***的支持上,中国制造商和跨国制造企业相比都存在较大差距,而提升供应链物流效率,降低整体的物流成本,成为制造业重塑生产竞争力的关键。
除此之外,中国制造还面临着智能化的挑战。工业4.0的概念起源于德国,它代表着工业自动化的第四次工业创新浪潮,主要以工业机器人、大数据分析和云计算为基础,在这次工业转型的过程中,传感器、工业软件、智能化设备将整个产业链融合在一起,这种新型的方式能对数据进行收集分析,对可能产生的故障和困难进行提前预判,并能够不断的进行自我调整,从而不断适应环境的变化。
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只说说像我们公司这样的小企业的情况。
1.创新乏力。缺人,多少年了核心技术人员只有那么一两个,无法形成高效的研发团队,没有为转型提前预备好产品及技术,人员眼界有限;缺钱,十多年了,核心检测设备还是没钱换,研发设备跟不上技术研发需求。
2.行政门槛拖累。国家政策变化太快,行政许可要求提高,刚攒足劲准备去申请,标准又变了,只好又从头计议适应新标准。
3.管理层能力不足。所有企业的问题根本都是管理层人的问题。
转型满脸泪啊
缺人
十年前,很多人会进厂,学历要求不高,还能赚到钱,是为数不多的低学历人群的高薪选择。但是现在义务教育普遍,整体学历提升,越来越多的人更倾向办公环境更好的企业,做一名白领,工资虽然不高,但是工作多样化,工作时间标准化,有自己的生活***的时间。
缺钱
缺人就会引起用工成本升高的问题,但制造企业本身的用工成本就是有限制的。而且现在还出现了高薪酬都找不到的尴尬境地。
缺吸引力
制造业就是体力密集型企业,时间长、工薪对比,人员流动快,招工更加困难。
未来制造企业也要逐步实现数字化转型,全制动货半自动生产替代人工,高素质人才管理机器。
1.传统制造业本身的局限性,难以理解互联网思维;
2.改变是困难的,很多公司知道要改变,但是短期就想看成效,这个限制了;
3.转型相当于重新出发,原本***没用处,新***发展不易。
到此,以上就是小编对于智造工业设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于智造工业设计的2点解答对大家有用。
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