大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于维修设备培训总结的问题,于是小编就整理了3个相关介绍维修设备培训总结的解答,让我们一起看看吧。
设备维修需总结因为设备维修过程涉及到多个环节,如设备故障的原因分析、设备的维修过程、设备的检测以及维修完成后的测试等等,如果不对维修情况进行总结,那么在下一次设备出现同样问题时就难以及时处理。
同时,设备维修总结也可为后续工作提供参考和经验。
需要简单总结设备故障原因、维修过程及检测结果,以及维修后的设备性能改善情况,建议***用表格形式呈现。
在过去的一年里,作为割灌机维修技术人员,我参与了多种维修任务,从日常保养到故障排除,积累了一定的经验和知识。在此,我对过去一年的工作进行简要总结,以期为未来的维修工作提供借鉴和改进的方向。
一、维修工作成果
1. 确保割灌机的正常运行:通过定期检查和保养,有效降低了设备故障率,提高了割灌机的使用寿命。
2. 快速响应故障排除:在设备出现故障时,迅速定位问题并***取措施进行修复,减少了故障对生产的影响。
3. 提高维修效率:通过不断学习和掌握维修技巧,提高了维修效率,降低了维修成本。
4. 优化维修流程:针对割灌机的特点,制定了合理的维修流程,提高了维修质量。
二、维修工作中的不足
1. 缺乏预防性维护:在某些情况下,未能及时发现潜在故障,导致设备停机时间延长。
2. 部分零部件更换不及时:由于库存或采购原因,部分零部件的更换不够及时,影响了设备运行。
3. 维修技术水平有待提高:在面对一些复杂故障时,维修技术水平仍有待提高,以缩短故障排除时间。
以点检为中心 加强设备管理 设备运行“稳定、高效” 上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了岗检、专检、巡检***点检和各项设备管理工作的全面开展。
并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。同时,TNPM管理工作也得到了快速推进,完成了培训和作业指导书的编写,并选定主要区域开展试点,成效显著,在集团公司检查评比中获得了第三名的好成绩。4月份,我厂还把机修车间合二为一,并成立了副科级单位——机械设备点检站,形成了“阵容强大”的专业化设备点检队伍,提高了设备维修的整体实力。随着生产节奏的加快和设备产能的发挥,针对大型化装备条件下的设备管理特点,我厂不断积累经验、探索方法、消除弊端,初步形成了“一个目标、三个体系”的设备管理构架。一个目标:即,以设备的“稳定、高效”运行为重心,不断创新设备管理模式,努力追求“人与机”的和谐统一,最终实现“设备效益最大化”。三个体系:即,以“点检”为中心的闭环设备管理保障体系;以***检修与点检定修有机结合的设备维修体系;以星级设备管理为模式的设备管理评价体系。通过“三个体系”,厂部与生产、维修车间,形成了一个有指令、有执行、有监督、有反馈、有改进的“闭环”,保证了设备的“稳定、高效”运行。目前,转炉作业率达到了64.xxxx;连铸机作业率达到了92.xxxx;轧机作业率达到了72.xxxx,均比去年12月份有了大幅度提升。相 关文 章有:入 ̄党申请书 ***://LunwEn.CNkJz.coM/ArTiCle/9/ 上半年,还完成了遗留设备安装调试和部分设备改造工作。3月份,铁水脱硫系统正式投用,VD炉成功热试并开始性能测试;5月份,精整区遗留设备机械部分全部安装完成,6月底,随着冷矫直机的投用,该区所有设备全部进入了生产、调试阶段;目前,煤气回收系统也正在施工,预计7月底投用。我们还根据生产需要,对滚切剪加工槽成功改造,解决了卡板问题;对收集台进行改造,解决了“钢板碰撞”问题;对钢板入库电磁吊进行改造,提高了钢板入库速度;并相继对炼钢污泥处理系统、冷床立柱和圆盘剪溜槽等部分区域和设备成功进行了改造。到此,以上就是小编对于维修设备培训总结的问题就介绍到这了,希望介绍关于维修设备培训总结的3点解答对大家有用。
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