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模具抛光时,选择的油石粗细取决于抛光过程中的需求。一般来说,在粗抛阶段,会使用较粗的油石进行打磨,如#200、#320、#400 和#600 等。随着抛光过程的深入,可以逐渐使用更细的油石进行半精抛和精抛,例如#1000、#1500 和#2000 等。
需要注意的是,油石的粗细选择要根据模具材质、抛光要求和实际情况进行调整。在使用过程中,还可以根据抛光效果适时调整油石的顺序和研磨时间。此外,在抛光过程中还需注意保持油石前端面的平整,以获得更好的抛光效果。
油石在超硬材料,特别是模具加工中应用比较多,并且不同颜色的油石硬度不一样,在模具材料硬化处理前后使用不同硬度的油石对模具进行研磨及抛光处理,黑油石一般是指硬度较高的黑色碳化硼粉末经过特殊的高温烧结工艺制成的,特点是可以对淬硬处理过的超高硬度合金在电脉冲加工后的高硬度表面进行进一步打磨抛光。
油石一般有这几种:金刚石的、绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、黑色碳化硼的、红宝石的(又名烧结刚玉)等人工烧结而成,以及天然玉的天然油石。
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