大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具镜面抛光加工的问题,于是小编就整理了5个相关介绍模具镜面抛光加工的解答,让我们一起看看吧。
镜面效果要达到0.025才行
要求较高的表面粗糙度对比如下:
1.6 看不表加工痕迹
0.8 可辨加工痕迹方向
0.4 微辨加工痕迹方向
0.2 不可辨加工痕迹方向
0.1暗光泽面
0.05亮光泽面
0.025镜面
完整大理石翻新处理步骤1、干磨,用石材翻新机给大理石去皮。去除石材表面脏污,打开石材毛细孔。
2、处理石材脏污配合化学试剂去除石材脏污3、防水防止后期湿磨时,污水渗入石材内部4、切缝、填缝统一切缝,补胶,为了整体美观度5、湿磨,水磨片从50150300500100020003000依次打磨。
目前国内也有3步翻新片,节省施工时间6、100020003000已经属于细磨抛光(整体翻新中的),如简单抛光:起蜡(如果有打蜡)、清洁、用钢丝棉或兽毛垫打磨。
7、表面结晶(封釉对于瓷砖)用晶面机配合百洁垫和结晶粉,在石材表面做一层防护层,防止脏污渗透进入石材内部也可以起到一定的防划伤功能。同时提升石材亮度。有效防护期1年左右。
8、打蜡功能类似步骤7.它的有效期基本在3个月。福建三合机械石材翻新机,晶面机,抛光机厂家。
最好配合用角磨机和电磨机,手工打磨很累的 如果表面粗糙,先用百叶轮打平(80目-120目-320目) 抛到320以后,再用羊毛轮或者布轮配合红色白色绿色抛光腊打磨 (顺序不要颠倒,不同的抛光膏,不要用同一个羊毛轮) 要求不高的话,可以省略红蜡绿蜡
不可以,
电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用 抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常***用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮***用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
汽车抛光:
到此,以上就是小编对于模具镜面抛光加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具镜面抛光加工的5点解答对大家有用。
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