辽宁模具加工油石尺寸-模具中油石的使用方法

本文目录一览：

• 1、油石和青石的区别!
• 2、油石是什么
• 3、模具油石规格有哪些
• 4、模具镜面抛光具体的几种方法
• 5、模具抛光知识
• 6、模具抛光标准是多少

油石和青石的区别!

粒度大于1000的就没有什么区别了，主要决定于用的研磨膏了，把W1．5的研磨高涂再1000目的红宝石上，它的研磨效果就是W1．5的研磨高的效果，即2500粒度的油石效果。

区别也挺大的首先合成石是多种石头合成的。而青石是自然形成的矿石。一般合成石都是人工加工形成的。而青石是稀有自然矿石，价格都比较贵一块合成石价在200元，那么青石价钱都在400元左右。

颜色多样，包括灰、绿、蓝，相比鱼籽石更为珍贵。鱼籽石，它具有自然、朴实的美感，并且不易滑动，常用于景观、装饰、花坛、步道、鱼缸场合。青石，适合用于室内外的铺装、路面、广场，相对比鱼籽石好。

我买了6块不同的青石磨刀石，如果你是比较专业的磨刀人士青石磨刀石还可以再细分，颜色越深越细腻越软，颜色越浅的越坚硬。。

油石是什么

油石 oilstone 用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。

油石（oilstone）是指一种富含油质的岩石。它的结构很好，含有石灰和沙子，质地坚硬。对于一个微妙的岩石，它被用来锐化锋利的利器和其他金属表面。

油石是一种需要用油来润滑的磨刀工具，常用于磨削刀具的刃口。它通常由砂岩或陶瓷制成，具有不同的粒度，可以根据需要选择合适的粗细度进行磨削。使用油石时，需要将石头浸泡在油中，然后用刀具在石头上进行磨削。

模具油石规格有哪些

它是一种最理想的磨具，是其他油石无法替代的，价格仅为国外进口的三分之一。规格有100*2-10*0.5-2，粒度有320#-1200#。普通油石：广泛应用于机械制造、模具制造，仪器仪表等各个领域。

它们的规格型号也会有很大的不同，油石的规格通常都是mm：长×宽×厚，L×W×D，普通油石规格主要有，110×60×D、100×80×D、160×80×D、100×50×D、130×50×D。

油石的类型和规格分类如下：油石品种：白色WA油石、WA+Cr2O3油石、硫化油石、石墨油石、红宝石油石、GC（绿色碳化硅油石）、CBN（立方氮化硼油石）、CVD（金刚石油石）、SC（立方碳化硅油石）。

模具镜面抛光具体的几种方法

镜面抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光。

机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等***工具。

模具抛光的技巧与操作主要包含以下步骤：预处理、粗抛光、半精抛光和精抛光。模具抛光前需要进行预处理，主要是去除模具表面的油污和锈迹。

模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。

光学镜片模具常***用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。2 化学抛光 化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。

使用磨粒流进行镜面抛光 如下图所示，先清理磨粒流设备工作台，打扫干净后，将半流体磨料填入缸体，填满即可。将加工件装入夹具，夹具内有固定的嵌入孔，按照嵌入孔嵌入工件即可。

模具抛光知识

由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。 与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。

模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。

模具基础知识：培训开始阶段，学员将学习有关模具的基本知识，包括模具的定义、分类、组成以及在工业制造中的重要性。这一部分将帮助学员了解模具的基本概念和基本结构，为后续深入学习打下基础。

不仅从实践中了解模具制作的全过程，而且从理论上了解模具的设计理论基础。对自己能尽快掌握模具的制作很有帮助。最好还要有一个好的模具钳工师傅，这样对你的学习进步很有好处。

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而令工件报废。

模具抛光标准是多少

1、表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。

2、一般情况下，光学模具产品在模具抛光作业时要求要达到A0效果；透明模具产品在模具抛光作业时要求达到A1效果；外观件产品在模具抛光作业时要求达到A2效果；次外观件模具在进行模具抛光时要求达到A3效果。

3、一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。