如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。如果是在G19面(XZ平面),可以用G02(G03)I-50或者G02(G03)K-50。
先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。
区分方法如下:看图的上半部分(轴型),如果是凸的就是G03,如果是凹的就是G0看刀架,数控车床前刀架,G02加工逆时针圆弧,G03加工顺时针圆弧,形象地说,G03加工凸圆弧,G02加工凹圆弧,前提是数控车床前刀架。
1、区分方法如下:看图的上半部分(轴型),如果是凸的就是G03,如果是凹的就是G0看刀架,数控车床前刀架,G02加工逆时针圆弧,G03加工顺时针圆弧,形象地说,G03加工凸圆弧,G02加工凹圆弧,前提是数控车床前刀架。
2、G02---顺时针方向圆弧插补 G03---逆时针方向圆弧插补 例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2:G02 X(u)___Z(w)___R(+\-)__F__说明:(1)不能用于整圆的编程 (2)R为工件单边R弧的半径。
3、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
4、三菱系统加工中心G指令:M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K4和K5的参数改为1,然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。
5、G02(G03)J-50表示:刀具在圆心的Y正方向的圆上,X方向在圆心位置,然后这个程序段表示,刀具会顺时针(逆时针)走一个半径为50的整圆。
1、格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、用T型槽铣刀可以加工,这不是最好的方案。最好把工件换个方向安装,就可以用球头刀加工了。
3、这个就要平面选择了,加工平面有:G17 XY面 G18 XZ面 G19 YZ面 那如果要使用 Z 轴走圆弧,首先得确定在哪个平面,因为有G18 G19 Z轴都能走圆弧,在编程时首先要指定平面。
4、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
1、格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
2、G1X0.Y0.(退刀)圆弧编程:起点:X1Y终点:X-50.Y-2圆弧R50.顺圆 G1X1Y(进刀)G2X-50.Y-2R50.(圆弧)逆圆 G1X1Y(进刀)G3X-50.Y-2R50.(圆弧)。
3、在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
4、需要分所处平面。如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。
5、具体的程序编写方法可以参考加工中心的编程手册或与机床供应商进行沟通。在编程过程中,还需要注意一些细节。首先,要确保圆弧的半径与加工中心的刀具尺寸相匹配,以避免刀具与工件发生碰撞。
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
需要分所处平面。如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。
两侧面弧角。要先让铣刀沿Z向下刀至指定位置。然后在XY平面从圆弧起点走到圆弧终点就可以啦。格式G02/G03X_Y_R_;侧面与顶面的夹角,要用球头铣刀进行铣削。
原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
加工中心由于输出整圆,其圆起点和结束点都是同一个点 机床跑步了 所以生产加工中 是把圆 2等分 的。
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