大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于冲床加工后模具的选择的问题,于是小编就整理了3个相关介绍冲床加工后模具的选择的解答,让我们一起看看吧。
锻压模具通常使用高强度的工具钢作为材料,具体常用的钢种有以下几种:
1. Cr12MoV:这是一种冷工具钢,具有优异的耐磨性、硬度和切削性能,广泛用于制作中小型锻压模具。
2. 5CrNiMo:这是一种具有高强度、高韧性和良好热处理性能的合金工具钢,适用于制作大型和高负荷的锻压模具。
3. 3Cr2W8V:这是一种高速工具钢,具有优良的耐磨性和硬度,适用于制作高负荷和高精度的锻压模具。
4. H13:这是一种热作模具钢,具有良好的耐磨性、耐热性和韧性,适用于制作高温工作的锻压模具。
冲压加工因为是利用设备的压力冲裁工件成型。所以工件材料不能太厚,太硬而损坏模具。
冷冲模具.一般用高碳钢或铬钢,锰钢类材料制作。工件材质过硬会损伤模具或大幅降低模具使用寿命。
所以,通常冲压零件的原材料使用A3钢,低碳钢或不锈钢板的较多,即便加此,模具的凸凹块也要经常维护和磨削。才能保护一套模具的使用寿命。
模柄的选择与所使用的设备参数有关。设计模具前要允分了解需要使用的机床规格参数,通常每台冲压机都有说明书,说明书中有机床滑块夹持模具的孔大小,设计模模时比该尺寸小0.1--0.2即可,长度一般为50--60。因此选用模柄尺寸时参考每种机床尺寸规格即可。
这个必须根据模具吨位。然后查看对应吨位冲床模柄孔的尺寸。一般25T左右的是直径40. 45T~80T直径是50 。110T以上一般是不允许用模柄的。因为承受不料模具的重量!
到此,以上就是小编对于冲床加工后模具的选择的问题就介绍到这了,希望介绍关于冲床加工后模具的选择的3点解答对大家有用。
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