深圳小型流延模具加工,深圳小型流延模具加工厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于深圳小型流延模具加工的问题，于是小编就整理了2个相关介绍深圳小型流延模具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具热流道异常原因？
2. 包装膜的静电因素及生产流程是什么？

模具热流道异常原因？

于热流道系统的常见问题原因分析及解决

1．热分流板达不到设定的温度 原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。 处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。

2．热分流板升温太慢 原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热 垫片上过度冷却，热电偶接触不良。 处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加 隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否 良好。

3．热分流板温度不稳定 原因：热电偶接触不良。 处理：检查热电偶。

4．熔体中存在金属碎片 原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。 处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。

5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶 原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度 太 高，O 型密封圈的安装有问题。 处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换 已损坏的零部件各密封圈。

6．型腔无填允 1 原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温 太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。 处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高 模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。

7热喷嘴流延 原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足， 运用了不正确的热喷嘴类型。 处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴 头，加工正确的浇口尺寸。

8．热喷嘴不能正常工作 原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对 处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计

包装膜的静电因素及生产流程是什么？

一、包装膜的静电因素

1.生产过程中产生的静电

由于颗粒与材料之间的摩擦，熔体与模具之间的摩擦，以及卷膜过程中辊与辊之间的摩擦，包装膜出厂时会产生静电。我们在拉伸膜生产过程中添加抗静电剂以消除这部分静电，应该说这种效果还是很好的；

2.印刷、复合、分切和制袋中的静电产生

由于拉膜与导辊之间的摩擦，高速运转的拉膜与干燥空气之间的摩擦，拉膜产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响最大，如果不能有效消除，对后处理过程也会有很大的影响。一般来说，使用超导静电刷（接触消除）更为有效，它是在接触包装膜的方式下，通过低电阻（1米宽电阻小于1）产生的静电刷接地来解决这个问题；

3.全自动包装机成品包装膜产生的静电

成品包装膜与设备导辊之间的摩擦，包装膜本身静电没有完全消除等原因，难以自动包装，所需内容对静电敏感。此时，上述方法也可用于消除静电。最有效的方法是用超导静电刷消除。

包装膜的静电对人体没有影响，其较小的静电也只是刚出厂使用时带有，一般只要不过度摩擦，就很少再有静电反应。

二、包装膜的生产流程

到此，以上就是小编对于深圳小型流延模具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于深圳小型流延模具加工的2点解答对大家有用。