大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于下载模具加工工艺流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍下载模具加工工艺流程的解答,让我们一起看看吧。
①先粗后精:即先安排粗加工,其次为半精加工,最后安排精加工和光整加工。
②先基面后其他:即在各加工阶段,总是先把基面加工出来,为其他表面的加工准备 好定位基准,然后再加工其他表面。
③先主后次:即在加工(除基面以外的)其他表面时,先加工零件上质量要求高的工 作表面(动模芯、型腔)和有配合要求的表面,后加工非工作表面和无配合要求的表面。要 注意在模具、夹具中有些零件上的某些表面必须在装配过程中或装配组合后才能进行精 加工。
④先平面后孔:一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大,用做定位基准比较稳定可靠, 因此拟订工艺过程时常选平面定位,并先予以加工,后加工模具分型面、台阶。
⑥先把动模芯、定模芯(型腔)几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔(有斜孔时先加 工斜孔)、冷却水孔(特殊的可先加工冷却水孔)。
⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序,主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。
制作方法:
1、母种擦拭干净,用毛刷涂上薄薄一层液体石蜡,然后用棉布轻轻的擦拭一遍,放在玻璃板上。
2、取模具硅胶100克于塑料杯内,安100:1--2的比例取硅胶固化剂混合在一起,用搅拌棒快速的搅拌均匀。
3、均匀地涂在母种表面。一般24℃固化时间30分钟。等固化后再调制硅胶再涂在母种上面。反复调制涂刷一般大约4--8遍。熟练后一般4遍就可以了。 4、完全固化根据温度高低大约在24小时左右,然后直接把做好的模具从母种上脱下来,模具很有弹性,就像脱袜子那样脱下来就可以了。
1、两瓣合模(模具根据产品的复杂情况,等分或不等分为两片,规则不细讲,很多内容,有一点要注意的是:模的合线是绝对不会开着人的脸中间的,比如一个站立的人,那就从两肩方向开模线。空心模平底在硅胶片上封);
2、半和体模(就是说一半是分页,一半是连体,比如一只坐着的青蛙,前身有些复杂,***背部是光滑的,这时候可以用到,背部光滑的就不需要修边了,而前面因为拆模的关系而另外设计,比如托着下巴,手臂和下巴有个空洞,模线就设在它中间;如果是多个的小青蛙—比方不一定是青蛙,根本就没有什么复杂,在拆模可行的情况,那也开成这样的模,不过模线就开在两凸起的眼睛两侧,眼睛以上模线不分,这样省去了合模的麻烦);
3、合体模(意思就是不分页,完全一体,有时候在边上有分开个小口方脱模,比如一个半圆的产品,或是简单的像框,没有半点复杂,这时候用到,这样只需要修底边就好了,空心的封底在硅胶片上完成,实心的磨底边。);
4、两瓣一底三合模(比如一个产品复杂些,要命的是底是有凸台的,比如烛台,底是四个角,怎么办呢,用块板上硅胶做底模,比较小又简单的直接做封闭模,烛台空心摇均匀硬化后,浆料打底封模),总的意思就是说底边不是平的,是复杂的,小个的可以当封闭模来做,将料倒入,迅速合上底盖,摇动几圈,让底盖上附着料,然后拿开,将模具放入真空机,底版不能,因为这种底版通常用板料包硅胶做成,放入真空会坏掉,产品出来后,如果是小东西打算封闭起来摇的话,赶紧底版盖上,用皮带扎好,向底边摇边略倾斜三到五圈,目的是通身有料,底边有料,然后倒底一次,为了保险,再翻头一次,要停滞一下,让剩料灌头,横着滚两到四圈,为了通身有料,再树着一个筋斗,料流动的快慢要掌握,此后就一直横滚和树滚进行到硬化,不能太快的料,封闭模温度高,做几十个后,很快硬化的,掌握好了。
5、封闭模(就是完全封闭的意思,当然也是两页的,但是不需要封底的,比如球体。这种模通常叫瞎子模,意思就是成了瞎子,不知道里边的料流到哪。一般人会认为这是最简单的,其实不然,个人觉得这是最难的。球是最典型的瞎子模,当然也最简单。)
到此,以上就是小编对于下载模具加工工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于下载模具加工工艺流程的3点解答对大家有用。
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