塑料的工业设计产品-塑料产品设计实例

本文目录一览：

• 1、充电桩外壳为什么选择塑料
• 2、『设计|杂谈』浅谈设计中的材料与色彩
• 3、塑料对于工业设计的优缺点有哪些
• 4、塑料产品有哪些?
• 5、塑料成型工艺注塑、吹塑、吸塑,这三种工艺分别适合制作哪些产品?
• 6、塑料聚丙烯PP一般用那里做哪些产品?

充电桩外壳为什么选择塑料

1、充电桩用SMC复合材料 这种是继钣金塑胶之后，在充电桩材料界新兴的一种用于充电桩外壳的复合材料，最大的优势在于耐老化、耐候性极强，换言之，使用寿命远远高于塑料。

2、充电桩外壳一般***用阻燃PC材料，材料特点：无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有，电池模块、充电桩、充电枪等，都必须***用阻燃材料来做。

3、充电桩外壳用什么材料；由于充电设备长期在户外使用，需要考虑高压安全，抗冻耐寒，抗紫外线耐水解阻燃介电等居多因素，平时很多客户来电咨询关于充电桩外壳和充电耦合器、充电枪、插头插座等的材料的选择。

4、电源模块外壳通常用的是PA，有优异物理力学性能，耐冲击、耐应力开裂，阻燃，高耐温性，电绝缘性能好，尺寸稳定性好，加工性能优异，可满足各种颜色的配制需求。聚赛龙PA66FG430、PA6FG430都是用于充电桩电源模块外壳的材料。

5、第一，不利于散热。电瓶车充电时会产生大量的热量，因此充电器里面都装有一个小风扇，用于散热。现在为了防雨，用塑料袋包裹起来，充电器就不能很好的散热了。充电时间长了，极易容易损坏充电器，甚至起火。

『设计|杂谈』浅谈设计中的材料与色彩

1、色彩是感性的同时也是理性的，设计师的创意发想和工艺的不断发展，让更多的颜色更加准确地呈现在人们面前。面对消费者不断提升的个性化和定制需求。也伴随着人们审美水平的不断进化。关注色彩是非常必要的。

2、材质选项板更基本，并且在需要快速颜色修复时可能会有所帮助。你提供了有限的鲜艳颜色选择以及一些中立色，并被指示挑选两个。

3、浅谈色彩在室内设计中的应用 随着现代的商业文明和工业文明的发展，人们将设计与色彩的结合发挥得越来越精彩，色彩可以影响人的感觉、情绪及身体健康，也可以赋予相同的空间以绝对不同的风貌。

4、色彩是品牌打造中最具表现力和感染力的因素，它可以在视觉上使受众产生一系列的生理和心理反应，直接地影响产品和销售。红色 科学研究证明：人们看到红色会心率加快，血压升高。

塑料对于工业设计的优缺点有哪些

1、优点可塑性好、缺点遇热容易变形。优点可塑性好：塑料有良好的可塑性，通过加热和压制等方式进行成型，适应各种复杂的形状需求。缺点遇热容易变形：塑料在高温下容易软化和变形，限制在高温环境下的应用。

2、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 塑料制造成本低。 耐用、防水、质轻。 容易被塑制成不同形状。 是良好的绝缘体。 塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

3、主要特性大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀。耐冲击性好。具有较好的透明性和耐磨耗性。绝缘性好，导热性低。一般成型性、着色性好，加工成本低。大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧。

4、塑料的优点：大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。容易被塑制成不同形状。耐用、防水、质轻。塑料的缺点：由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。

5、缺点： 难降解：塑料的降解时间很长，有些塑料甚至需要几百年才能完全降解，对环境造成了很大的污染。 不可回收：许多塑料不能被回收利用，导致废弃塑料大量堆积，对环境造成危害。

塑料产品有哪些?

1、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。

2、塑料杯子、塑料饭盒、塑料餐具等等。塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。

3、塑料制品有塑料杯子、塑料饭盒、塑料餐具等等。塑料制品，是***用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，主要包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶，是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料成型工艺注塑、吹塑、吸塑,这三种工艺分别适合制作哪些产品?

1、注塑：即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。

2、塑料成型工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型、压塑成型等。 注塑成型：这是一种常见的塑料成型方法，适用于大量生产。液态塑料注入到模具中，然后在冷却后固化成所需的形状。

3、挤出、压延、吹塑、压制、吸塑、滚塑和注塑，使用情况如下：1，挤出成型 ，使用情况：挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。

塑料聚丙烯PP一般用那里做哪些产品?

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯最大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品。聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。

生产的产品包括：PP瓦楞箱、PP空心板、PP塑料刀卡、PP展示架、PP防静电瓦楞箱、PE塑料周转箱和PE塑料运输卡板。价格：这个厂家的pp塑料的价格在50元/kg左右。

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯最大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。