模具顶针孔怎么加工的-模具顶针如何加工出来

本文目录一览：

• 1、模具顶针通孔是怎么制造的?
• 2、模具外框以及顶针板钻孔加工!在线等
• 3、模具顶针孔加工问题?
• 4、塑料模具扁顶针的顶针孔是怎么加工的
• 5、模具定位孔怎么加工

模具顶针通孔是怎么制造的?

首先准备好通孔工具，并依次摆放整齐方便使用。其次将工具旋转并伸入模具要通孔的区域。最后控制工具运动实现模具的通孔作业。

就是利用一种专业的机器，一种仿形加工的专用机床，外购与普通车床有较大区别。加工机器很简单，连续送料，自动切料，加工速度很快。顶针（英文：Die thimble）是塑胶模具配件，用 于塑胶模具中。

吗？一抄一大堆！同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

你说的两种方法都可以，只要把主要模板的孔做出来，与其配套的孔可以配钻出来。毕竟顶针孔对位置的要求不高。

模具顶针一般***用高速钢做成，后需要进行热处理。目前牌号很多，常用的有SKD61，SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。顶针市场价格相差很大。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

模具外框以及顶针板钻孔加工!在线等

同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

方法如下：在顶针板上添加一块木板，使顶针板扩大。可以在木板上开几个小孔，将顶针板上的顶针穿过小孔，再将其放在模具上。这样可以增加顶针板的有效面积，使其能够更好地与模具配合。

一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

顶针孔变形较小或较少，可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多，重新设计和制造顶针，在更加合适的加工工艺条件下，修正或重做顶针孔部分。

模具顶针孔加工问题?

1、你说的两种方法都可以，只要把主要模板的孔做出来，与其配套的孔可以配钻出来。毕竟顶针孔对位置的要求不高。

2、若模具密封不好，使得型腔内的压力不均衡且压力偏低，导致产生凹陷，对此，应仔细检查模具的密封性能、影响模具密封性能的因素很多，如模具加工、过度磨损、导向不良、分型面有异物等，在？明情况后分别处理。

3、第六，是顶针孔太靠近侧面壁厚较薄的部位，容易受挤压卡死。第七，是主浇口部位顶针因浇口开裂严重顶出力变大，或主浇口的分流锥冷却不足导致粘铝严重顶出不易导致顶针断。

4、在模具的凹模、凸模上最好不要***用烧焊的方法，那样容易造成模具变形。你可以把钻偏的孔扩大，然后镶套，再重新加工孔。

5、应减小铣床钻头对模具件的压力，特别是即将钻透的时候，压力更应小一些。

6、从现象初步分析如下：顶针孔配合间隙过大，压铸成型过程中孔内进料导致孔胀裂；顶针孔线割机纹路过粗，导致应力集中局部，受力后孔边胀裂；模具热处理硬度过高。

塑料模具扁顶针的顶针孔是怎么加工的

同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

顶针孔变形较小或较少，可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多，重新设计和制造顶针，在更加合适的加工工艺条件下，修正或重做顶针孔部分。

加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。 加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回， 按模具设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。

用慢丝割孔，精度高、表面质量好！用电火花先打孔，在用钻头钻，然后用铰刀铰。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

模具定位孔怎么加工

在工件表面按划线法划出孔的中心线。在各孔中心位置加工出比要求孔小3至5mm的螺纹孔。按所划的线将孔加工出来。

钻模板的定位矩形的零件，一般在模板的长边设定两个定位钉，短边设定一个定位钉，在定位钉的对面装顶紧螺丝。在用镗床或数控机床加工钻模孔的时候就将定位孔一块加工出来，这样没有积累误差。

这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为标准样件，再通过这些孔来引钻其他固定板、模板、垫板的相关孔。

再试，无转动卡滞现象；可以先用Φ8（相近直径，都可以）钻头钻孔；再用Φ19钻头扩孔；最后用Φ12铰刀铰孔，最好使用手铰；随时清理切屑；砸入定位销。