仪器设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 前四件事是消化图纸和检查移位记录。
重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养,一般设备由事业部设备科机修组进行保养。
操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作(包括开车前的检修准备、调整切换、停车和事故处理等),认真控制设备运行中的各项参数(如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等),严禁超温、超压、超负荷运行。
恢复生产:在异常情况得到解决后,需要尽快恢复生产,以最大限度地减少因停产造成的生产损失。
可以***取以下步骤:立即切断电源,避免故障扩大。记录好故障现象并立即汇报相关部门。做好故障抢修准备工作,包括联系相关人员到现场,准备工具材料及仪器仪表等。
电机流水线设备出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。
1、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
2、任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。
3、维修设备的注意事项:任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上正在修理的标记牌,以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。
不停电检修 ⒈低压带电工作应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽,必须穿长袖衣工作,严禁使用挫刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛弹等工具。
对停电电气设备进行停电、放电(带电容器)、验电、装设接地线。送电前,将所有参与检修人员全部集中,并核对无误后;方可拆除接地装置,并进行送电。根据检修现场实际情况,***取其它有效安全措施。
断电操作:在检修前,必须先切断电源,并通过安全开关或者继电器进行电气隔离,确保电气设备的安全。接地保护:在检修过程中,必须对所有带电部分进行接地保护,以防止触电事故的发生。
更换和检修用电设备时,最好的安全措施是切断电源 最好的安全措施是:切断电源,验电、放电、并短路接地、悬挂安全牌。断电:切断电源。验电:检查电源切断操作是否正确。放电:用接地棒泄放残余电荷。
设备维修前 劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应***取相应的措施。
1、任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
2、维修设备时应关闭电源、管路截门,并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。(如动火时,易燃、易爆 物品的清理) 自检人员劳保穿戴齐全且规范,登高作业时必须戴安 全带(检查安全带是否安全可靠),工具要有防坠措施。
3、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
4、机械检修,必须在停止设备运行的前提下进行,并拉断机械的动力电源,设专人防护;严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
5、清洁维护:设备的清洁是维护的基础。通过定期清洁设备表面、内部零部件、传动部分等,可以防止灰尘、污垢等对设备的影响。润滑保养:设备的润滑系统是保障设备正常运转的重要部分。
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