卧式加工中心模具***-卧式加工中心模具***讲解

本文目录一览：

• 1、数控加工中心的方法
• 2、模具的制造过程是怎么样的?
• 3、数控西门子五轴加工中心操作
• 4、数控铣床的基本操作
• 5、数控加工中心如何进行模具与模具之间的转换?

数控加工中心的方法

1、首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

2、***用对刀仪进行对刀，因其经济型较高，是现在数控加工中心对刀的主要方法。对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。

3、对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。

4、先将螺纹底孔加工好之后，用钻头加工小直径的孔，用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度；刀具一般***用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出，以保证螺纹形状，刀具半径补偿值应在此时带入。

5、开机前的检查。检查数控加工中心润滑油泵中的润滑油是否充足。切削液是否足够，系统控制柜是否关好等。接通控制柜上的控制开关。按下控制面板上的接通键POWER ON，系统启动。

模具的制造过程是怎么样的?

1、外形表面、成形表面和结构表面。 3工艺过程：在模具生产过程中，直接改变 15成形表面：是指在模具中直接决定产品零制件的形状，尺寸，精度，性能和装配关系 件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协的生产过程。调的相关表面。

2、型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大孝模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

3、报价：包括模具价格，模具寿命，周转过程，机器所需吨位，模具交货日期。（更详细的报价应包括产品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。）3）采购订单：交付客户订单，存放和接受供应商订单。

4、注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

5、模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

6、模具生产过程的六个阶段如下：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

数控西门子五轴加工中心操作

1、西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级指令功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。

2、地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。

3、首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

数控铣床的基本操作

1、开机时，先开机床，后开系统。在某些设计中，这两者是互锁的，所以如果机床不通电，信息就不能显示在CRT上。

2、开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间（按负向键，否则会超程），将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件（如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正）；如果使用平口钳，应首先校正钳口。

3、使用数控铣床加工的正确操作顺序如下：准备加工程序： 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系： 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合。

数控加工中心如何进行模具与模具之间的转换?

1、数控加工中心在进行模具与模具之间的转换的时候，是通过系统命令语句来操纵的。所以可以通过这一点，然后去实现变换。

2、只有达到足够的精度，才能保证不溢料，所以在进行数控加工时必须严格控制加工误差。

3、正确的建模可以导入数控加工中心，通过UG自动编程，完成零件的加工。

4、寻完边确定完中心输入坐标系，程序里调用相应的坐标系就可以了。或者将寻边器确定的数值用G10输入程序里。